本教程包含一步一步的步骤来创建引擎箱使用任何软件，这个模型特别是使用PTC CREO parametric创建的

步骤1：创建发动机箱
打开CREO parametric 3.0单击-->文件-->新建-->零件-->实体

第二步：
通过选择“右平面”，然后单击“确定”，创建如下所示的草图，其给定尺寸为20 X 40 mm

第三步：
单击-->形状组-->挤出选项

在仪表板中挤出深度为3.5mm的草图

第四步：
选择标记为绿色的面，然后单击-->基准组-->平面

通过输入3mm的平移距离创建如上所示的基准面

单击“确定
第五步：
在新创建的DTM1平面中创建如下图所示的草图，然后单击“确定”

第6步：
将在上一步中创建的圆挤出到25.5mm的深度值

第7步：
选择矩形的顶面并创建草图，如下图所示，使用指定的尺寸，然后单击“确定

注：使用设置组中的引用工具使其更简单
第八步：
拉伸上一个创建的草图，拉伸深度值为25 mm

第9步：
选择如下所示的面，创建具有指定尺寸的草图，然后单击“确定”

第10步：
创建挤出，如下所示，挤出深度为14 mm

第11步：
通过选择下面选定的面，创建下面具有指定尺寸的草图

第12步：
拉伸上一步创建的草图，深度值为6mm

步骤13：
如下图所示，选择半径为2mm的边，然后单击“确定”

另一轮，如下图所示，半径相同，为2 mm

在之前选定的边上创建另一个半径为1mm的圆

第14步：
通过选择具有指定尺寸的中间平面来创建草图，如下所示

注：创建与轴成70度角的矩形，尺寸为7 X 14 mm（使用构造线简化）
步骤15：
创建旋转截面，如下所示，参照轴，然后单击“确定”

第16步：
如下图所示，在选定的面上创建指定尺寸的草图，并拉伸深度值为6mm


第17步：
使用参照选项和尺寸约束创建如下图所示的草图，并创建拉伸到所选边，如图所示


第18步：
创建指定尺寸r=4mm的圆，如下所示

在选定的边缘创建圆角，r=2mm

在半径为3mm的选定面上创建圆角，如下所示

第19步：
如下图所示，在右侧端面创建草图，并旋转180度


并使用镜像命令镜像旋转命令使用下面显示的选定平面

第20步：
如下图所示，在选定边上创建指定尺寸的圆角，r=2mm

在选定的边上创建圆角r=2.5 mm m，如下所示

第21步：
如下图所示创建草图并拉伸到9 mm的深度值


第22步：
在上一步中使用指定尺寸创建草图的同一个面上创建草图，并创建深度值为1mm的拉伸。


第23步：
在下面选定的拐角边创建圆角，r=2mm

第24步：
创建一个距所选面平移距离为2mm的基准面DTM2

如下图所示，在先前创建的平面中创建草图，并使用1mm的深度值拉伸，同时在拐角处创建r=2mm的圆角


使用下面给出的尺寸，重复该步骤一次，并创建第三个鳍，如下所示


使用下面给出的尺寸，重复该步骤一次，并创建第三个鳍，如下所示

第25步：
创建草图，如下所示

按下图所示拉伸草图，深度值为9.22mm

为先前创建的挤出创建一个轴图案，如下所示，其中有4个实例

第26步：
创建圆形，如下所示，r=0.3

在所选截面创建另一个圆角，如下图所示，r=0.5mm，并对所有其他翅片重复相同的操作

第27步：
如下图所示，在下面的参照面上创建指定尺寸的草图，并拉伸深度值为12mm


使用指定的尺寸创建圆形，如下所示




第28步：
使用指定的尺寸创建如下所示的草图，并使用“挤出”选项删除材料也创建图案



第29步：
在选定面上创建草图，如下所示

现在使用深度为25毫米的移除材质创建挤出切割

现在创建另一个草图，如下所示

现在将其挤出，深度值为0.25毫米

现在在选定边创建圆形，如下所示

步骤30：
从选定的拉伸特征创建一个平移距离为2mm的基准平面

如下图所示创建草图使用“设置”组中的“参照”选项使其更简单

现在挤出1毫米的深度值和镜像它在另一边也图案如下所示


使用指定的尺寸创建圆形，如下所示

现在创建草图如下所示，并使用挤出工具移除材料


创建另一个草图，如下图所示，使用指定的尺寸再次拉伸切割全部选项


创建另一个草图，并再次以28毫米的深度值拉伸切割，如下所示


创建以下草图并创建阵列，如下所示


在创建的孔上创建圆，如下所示

第31步：
如下图所示创建草图，并创建深度值为的拉伸特征


现在使用“挤出”工具移除材料，直到最后一次

在圆形截面的边上创建圆，如下所示

现在，在选定的面上创建草图，并使用“移除材质”创建一个挤出切割，深度值为15mm

在模型中添加了一些内容，并创建了如下所示的引擎箱


最终模型

本教程包含一步一步的步骤来创建引擎箱使用任何软件，这个模型特别是使用PTC CREO parametric创建的

步骤1：创建发动机箱
打开CREO parametric 3.0单击-->文件-->新建-->零件-->实体

第二步：
通过选择“右平面”，然后单击“确定”，创建如下所示的草图，其给定尺寸为20 X 40 mm

第三步：
单击-->形状组-->挤出选项

在仪表板中挤出深度为3.5mm的草图

第四步：
选择标记为绿色的面，然后单击-->基准组-->平面

通过输入3mm的平移距离创建如上所示的基准面

单击“确定
第五步：
在新创建的DTM1平面中创建如下图所示的草图，然后单击“确定”

第6步：
将在上一步中创建的圆挤出到25.5mm的深度值

第7步：
选择矩形的顶面并创建草图，如下图所示，使用指定的尺寸，然后单击“确定

注：使用设置组中的引用工具使其更简单
第八步：
拉伸上一个创建的草图，拉伸深度值为25 mm

第9步：
选择如下所示的面，创建具有指定尺寸的草图，然后单击“确定”

第10步：
创建挤出，如下所示，挤出深度为14 mm

第11步：
通过选择下面选定的面，创建下面具有指定尺寸的草图

第12步：
拉伸上一步创建的草图，深度值为6mm

步骤13：
如下图所示，选择半径为2mm的边，然后单击“确定”

另一轮，如下图所示，半径相同，为2 mm

在之前选定的边上创建另一个半径为1mm的圆

第14步：
通过选择具有指定尺寸的中间平面来创建草图，如下所示

注：创建与轴成70度角的矩形，尺寸为7 X 14 mm（使用构造线简化）
步骤15：
创建旋转截面，如下所示，参照轴，然后单击“确定”

第16步：
如下图所示，在选定的面上创建指定尺寸的草图，并拉伸深度值为6mm


第17步：
使用参照选项和尺寸约束创建如下图所示的草图，并创建拉伸到所选边，如图所示


第18步：
创建指定尺寸r=4mm的圆，如下所示

在选定的边缘创建圆角，r=2mm

在半径为3mm的选定面上创建圆角，如下所示

第19步：
如下图所示，在右侧端面创建草图，并旋转180度


并使用镜像命令镜像旋转命令使用下面显示的选定平面

第20步：
如下图所示，在选定边上创建指定尺寸的圆角，r=2mm

在选定的边上创建圆角r=2.5 mm m，如下所示

第21步：
如下图所示创建草图并拉伸到9 mm的深度值


第22步：
在上一步中使用指定尺寸创建草图的同一个面上创建草图，并创建深度值为1mm的拉伸。


第23步：
在下面选定的拐角边创建圆角，r=2mm

第24步：
创建一个距所选面平移距离为2mm的基准面DTM2

如下图所示，在先前创建的平面中创建草图，并使用1mm的深度值拉伸，同时在拐角处创建r=2mm的圆角


使用下面给出的尺寸，重复该步骤一次，并创建第三个鳍，如下所示


使用下面给出的尺寸，重复该步骤一次，并创建第三个鳍，如下所示

第25步：
创建草图，如下所示

按下图所示拉伸草图，深度值为9.22mm

为先前创建的挤出创建一个轴图案，如下所示，其中有4个实例

第26步：
创建圆形，如下所示，r=0.3

在所选截面创建另一个圆角，如下图所示，r=0.5mm，并对所有其他翅片重复相同的操作

第27步：
如下图所示，在下面的参照面上创建指定尺寸的草图，并拉伸深度值为12mm


使用指定的尺寸创建圆形，如下所示




第28步：
使用指定的尺寸创建如下所示的草图，并使用“挤出”选项删除材料也创建图案



第29步：
在选定面上创建草图，如下所示

现在使用深度为25毫米的移除材质创建挤出切割

现在创建另一个草图，如下所示

现在将其挤出，深度值为0.25毫米

现在在选定边创建圆形，如下所示

步骤30：
从选定的拉伸特征创建一个平移距离为2mm的基准平面

如下图所示创建草图使用“设置”组中的“参照”选项使其更简单

现在挤出1毫米的深度值和镜像它在另一边也图案如下所示


使用指定的尺寸创建圆形，如下所示

现在创建草图如下所示，并使用挤出工具移除材料


创建另一个草图，如下图所示，使用指定的尺寸再次拉伸切割全部选项


创建另一个草图，并再次以28毫米的深度值拉伸切割，如下所示


创建以下草图并创建阵列，如下所示


在创建的孔上创建圆，如下所示

第31步：
如下图所示创建草图，并创建深度值为的拉伸特征


现在使用“挤出”工具移除材料，直到最后一次

在圆形截面的边上创建圆，如下所示

现在，在选定的面上创建草图，并使用“移除材质”创建一个挤出切割，深度值为15mm

在模型中添加了一些内容，并创建了如下所示的引擎箱


最终模型