一个新的光聚合物树脂系列，无需工具即可生产耐用且尺寸精确的闭孔泡沫零件，为汽车、家具、鞋类、体育用品、医疗保健和其他行业带来全新的好处。

       泡沫生产的新优势在DLP 3D打印机上打印，在160-170°C（320-340°F）的烘箱中发泡时膨胀3D打印任何体积的泡沫产品，无需工具产生泡沫，无需修整或大量浪费轻松制造复杂的泡沫设计，从格子设计到全密度泡沫现有轻质泡沫设计提供高强度重量比根据需要迭代设计真正的泡沫材料FreeFoam是一种新的光聚合物树脂家族，含有热活化发泡剂，通过数字光处理（DLP）进行3D打印。印刷后，将自由泡沫零件简单地放入烘箱中，在烘箱中发泡剂以严格控制的过程在材料内部形成封闭的气泡。

高效生产
这种创新材料可编程为其原始印刷尺寸的2至7倍之间的特定量，允许以紧凑的形式运输自由泡沫零件，并在接近最终使用点或组装点的烘箱中按需扩展，从而节省运输和库存费用

促成新的创新
除了消除与标准泡沫生产相关的昂贵工具和浪费外，FreeFoam还实现了新的设计自由度，并提供了高强度重量比，从而生产出轻、高性能零件，从而降低运输成本，提高汽车和其他产品的效率。

       一个新的光聚合物树脂系列，无需工具即可生产耐用且尺寸精确的闭孔泡沫零件，为汽车、家具、鞋类、体育用品、医疗保健和其他行业带来全新的好处。

       泡沫生产的新优势在DLP 3D打印机上打印，在160-170°C（320-340°F）的烘箱中发泡时膨胀3D打印任何体积的泡沫产品，无需工具产生泡沫，无需修整或大量浪费轻松制造复杂的泡沫设计，从格子设计到全密度泡沫现有轻质泡沫设计提供高强度重量比根据需要迭代设计真正的泡沫材料FreeFoam是一种新的光聚合物树脂家族，含有热活化发泡剂，通过数字光处理（DLP）进行3D打印。印刷后，将自由泡沫零件简单地放入烘箱中，在烘箱中发泡剂以严格控制的过程在材料内部形成封闭的气泡。

高效生产
这种创新材料可编程为其原始印刷尺寸的2至7倍之间的特定量，允许以紧凑的形式运输自由泡沫零件，并在接近最终使用点或组装点的烘箱中按需扩展，从而节省运输和库存费用

促成新的创新
除了消除与标准泡沫生产相关的昂贵工具和浪费外，FreeFoam还实现了新的设计自由度，并提供了高强度重量比，从而生产出轻、高性能零件，从而降低运输成本，提高汽车和其他产品的效率。